Odbudowane wtryskiwacze oleju napędowego mogą obejmować odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie wybranych komponentów z wtryskiwaczy używanych wcześniej.

W przypadku importerów, dystrybutorów i przedsiębiorstw zajmujących się naprawą termin remanufactured nie wyjaśnia samodzielnie, które części zostały zachowane, wymienione lub przetestowane.

Zrozumienie procesu podstawowych komponentów pomaga zespołom zakupowym ocenić dostępne dowody.

Zrozumieć rolę pierwotnego rdzenia

Pierwotny wtryskiwacz stanowi punkt wyjścia do procesu ponownej produkcji.

W zależności od jego konstrukcji i stanu niektóre elementy mogą być odpowiednie do dalszego użytku po inspekcji, podczas gdy inne mogą wymagać wymiany.

Odpowiedniość elementu zależy od jego stanu, wymagań producenta i procedury remanufacturing.

Stare wtryskiwacze nie powinny być uważane za odpowiednie rdzeń tylko dlatego, że ich obudowa zewnętrzna wydaje się nienaruszona.

Przegląd inspekcji na poziomie części

Ocena techniczna może uwzględniać:

· stan mieszkania.

· Stan zaworu sterującego.

· Zestaw igły i dyszy.

· Precyzyjne powierzchnie kontaktowe.

· Stan aktywatora elektrycznego.

· powierzchnie uszczelniające.

· Odpowiednie elementy wewnętrzne.

Nie każdy składnik można ocenić jedynie za pomocą kontroli wizualnej.

Niektóre cechy wymagają specjalistycznego pomiaru lub badań funkcjonalnych.

Zrozumienie selektywnego ponownego wykorzystania komponentów

Badania opublikowane w czasopiśmie Combustion Engines opisują szczególną metodę remanufacturing dla piezoelektrycznych wtryskiwaczy common-rail z wykorzystaniem wybranych wcześniej używanych komponentów.

Badania pokazują, że ponowne wykorzystanie komponentów wymaga określonych procesów technicznych i testów.

Nie należy go interpretować jako dowodu, że każdy używany komponent nadaje się do ponownego użycia lub że ten sam proces ma zastosowanie do każdej rodziny wtryskiwaczy.

Wniosek o dowody badań identyfikowalnych

Zespoły zakupowe powinny zapytać, czy zrekonstruowany wtryskiwacz posiada zapis łączący pierwotne rdzeń, części zamienne i wyniki końcowych badań.

Przydatne informacje obejmują:

· Identyfikacja wtryskiwacza.

· Wstępne ustalenia z inspekcji.

· Wymiana elementów.

· Utrzymane elementy.

· Zastosowana procedura kalibracji.

· Dokumentacja końcowa badania.

· Śledzenie produktu.

Dostawca powinien również wyjaśnić granice swojego procesu remanufacturing.

Dokładnie porównuj roszczenia dostawcy

Warunki takie jak jakość fabryczna, całkowicie przebudowana i jak nowa powinny być poparte określonymi informacjami dotyczącymi kontroli i badań.

Oświadczenie ogólne nie stanowi dowodu na to, że wszystkie elementy wewnętrzne zostały odnowione lub że wtryskiwacz spełnia odpowiednie wymagania aplikacyjne.

Wniosek

Jakość odnowionego wtryskiwacza zależy od odpowiedniości pozostałych komponentów, procesu wymiany i procedury weryfikacji końcowej.

Poprzez przegląd dowodów na poziomie komponentów i identyfikowalność nabywcy B2B mogą podejmować bardziej świadome decyzje, nie polegając wyłącznie na etykietach produktów.