Gli iniettori diesel rigenerati possono comportare il recupero e il riutilizzo di componenti selezionati da iniettori precedentemente utilizzati.

Per importatori, distributori e aziende di riparazione, il termine rigenerato non spiega in modo indipendente quali parti sono state conservate, sostituite o testate.

Comprendere il processo dei componenti principali aiuta i team di acquisto a valutare le prove disponibili.

Comprendere il ruolo del nucleo originale

L'iniettore originale fornisce il punto di partenza per un processo di rigenerazione.

A seconda del suo design e delle sue condizioni, alcuni componenti possono essere adatti per un ulteriore utilizzo dopo l'ispezione, mentre altri potrebbero richiedere la sostituzione.

L'idoneità di un componente dipende dalle sue condizioni, dai requisiti del produttore e dalla procedura di rigenerazione.

Un vecchio iniettore non dovrebbe essere considerato un nucleo idoneo solo perché il suo alloggiamento esterno appare intatto.

Revisionare l'ispezione a livello di componente

Una valutazione tecnica può considerare:

· Condizioni dell'alloggiamento.

· Condizioni della valvola di controllo.

· Assemblaggio ago e ugello.

· Superfici di contatto di precisione.

· Condizioni dell'attuatore elettrico.

· Superfici di tenuta.

· Componenti interni pertinenti.

Non tutti i componenti possono essere valutati solo con un'ispezione visiva.

Alcune caratteristiche richiedono misurazioni specialistiche o test funzionali.

Comprendere il riutilizzo selettivo dei componenti

La ricerca pubblicata in Combustion Engines descrive una metodologia specifica di rigenerazione per iniettori common-rail piezoelettrici utilizzando componenti selezionati precedentemente usati.

La ricerca illustra che il riutilizzo dei componenti richiede un processo tecnico definito e test.

Non dovrebbe essere interpretato come prova che ogni componente usato sia adatto al riutilizzo o che lo stesso processo si applichi a ogni famiglia di iniettori.

Richiedere prove di test tracciabili

I team di acquisto dovrebbero chiedere se l'iniettore rigenerato ha un registro che collega il nucleo originale, i componenti sostitutivi e i risultati dei test finali.

Informazioni utili includono:

· Identificazione dell'iniettore.

· Risultati dell'ispezione iniziale.

· Componenti sostituiti.

· Componenti conservati.

· Procedura di calibrazione applicabile.

· Documentazione del test finale.

· Tracciabilità del prodotto.

Il fornitore dovrebbe anche chiarire i limiti del suo processo di rigenerazione.

Confrontare attentamente le dichiarazioni dei fornitori

Termini come qualità di fabbrica, completamente ricostruito e come nuovo dovrebbero essere supportati da informazioni definite di ispezione e test.

Una dichiarazione generica non stabilisce che tutti i componenti interni siano stati rinnovati o che l'iniettore soddisfi i requisiti dell'applicazione pertinenti.

Conclusione

La qualità di un iniettore rigenerato dipende dall'idoneità dei componenti conservati, dal processo di sostituzione e dalla procedura di verifica finale.

Revisionando le prove a livello di componente e la tracciabilità, gli acquirenti B2B possono prendere decisioni più informate senza fare affidamento solo sulle etichette del prodotto.