অফিস ব্লক

শিল্প সতর্কতাঃ গর্ত ব্লক ০ একটি লুকানো হুমকি তরল এবং জ্বালানী সিস্টেমের যথার্থ নিয়ন্ত্রণকে ব্যাহত করে

তারিখঃ এপ্রিল ১, ২০২৬। সূত্রঃ গ্লোবাল ডিজেল ইনজেকশন অ্যান্ড ফ্লুইড কন্ট্রোল টেকনোলজি জার্নাল।

উচ্চ চাপ সাধারণ রেল সিস্টেম, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং তরল পরিমাপ সরঞ্জাম একটি সমালোচনামূলক নির্ভুলতা উপাদান হিসাবে,গর্ত (যাকে রিস্ট্রিক্টর বা ডিম্পিং গর্তও বলা হয়) প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের মূল কার্য সম্পাদন করেএর ছোট এবং সুনির্দিষ্ট ডিসপ্লে (সাধারণত 0.1 মিমি থেকে 1 মিমি পর্যন্ত) তরল প্রবাহের হার এবং চাপের সঠিক নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়,যা ডিজেল ইঞ্জিনের মতো সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, নির্মাণ যন্ত্রপাতি (ক্যাটারপিলার সরঞ্জাম সহ), শিল্প প্রবাহ মিটার এবং জলবাহী ভালভ।সাম্প্রতিক শিল্পের রক্ষণাবেক্ষণের তথ্য এবং ত্রুটি পরিসংখ্যান দেখায় যে তরল এবং জ্বালানী সিস্টেমের একটি ঘন ঘন এবং অবমূল্যায়িত ত্রুটি হয়ে উঠেছেএই সামান্য ত্রুটিটি কেবলমাত্র ভুল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, চাপের অস্থিতিশীলতা,এবং সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা অবনতি কিন্তু কোর উপাদান দ্বিতীয় ক্ষতি সক্রিয়এর ফলে অনির্ধারিত ডাউনটাইম এবং উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক ক্ষতির সৃষ্টি হয়।এবং অপারেটরদের জন্য জরুরি কাজ হয়ে উঠেছে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী, এবং শিল্প অনুশীলনকারী।

I. কোর কগনিশনঃ ওপরিফিকেশনগুলির সমালোচনামূলক ভূমিকা এবং ব্লকডের প্রকৃতি

একটি গর্ত একটি ছোট, সুনির্দিষ্টভাবে খনন করা গর্ত যা তরল প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করতে, চাপের গ্রেডিয়েন্টগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং তরল সিস্টেমে ডিম্পিং প্রভাব সরবরাহ করতে ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ চাপ সাধারণ রেল সিস্টেমে,ইনজেকটরগুলিতে গর্তগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কন্ট্রোল চেম্বার এবং চাপ হ্রাস ভালভ, যেখানে তারা জ্বালানী প্রবাহের গতি নিয়ন্ত্রণ, জলবাহী চাপ স্থিতিশীল,এবং নিয়ন্ত্রণ পিস্টন এবং সুই ভালভ মত উপাদান সঠিক আন্দোলন নিশ্চিতহাইড্রোলিক সিস্টেম এবং প্রবাহ মিটারগুলিতে, প্রবাহের স্থিতিশীলতা এবং পরিমাপের নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য গর্তগুলি গুরুত্বপূর্ণ।পুরো সিস্টেমের অপারেটিং দক্ষতা এবং নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা সরাসরি নির্ধারণ করে.

গহ্বর ব্লকিং এমন একটি অস্বাভাবিক ঘটনা যেখানে গহ্বর খোলার আংশিক বা সম্পূর্ণভাবে দূষণকারী যেমন কঠিন কণা, তেল স্ল্যাড বা জারা পণ্য দ্বারা ব্লক করা হয়।যার ফলে তরল প্রবাহ কম বা সম্পূর্ণ বন্ধ হয়ে যায়. হঠাৎ উপাদান ব্যর্থতার বিপরীতে, গর্ত ব্লক একটি ক্রমবর্ধমান প্রক্রিয়াঃ প্রাথমিক পর্যায়ে আংশিক ব্লক শুধুমাত্র প্রবাহ বা চাপের সূক্ষ্ম পরিবর্তন হতে পারে, যা সহজেই উপেক্ষা করা হয়;ব্লকিং বাড়ার সাথে সাথে, খোলার প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হয়, সিস্টেম ত্রুটি একটি সিরিজ triggering।এটা জোর দেওয়া দরকার যে গর্তের ব্লকিং অত্যন্ত ধ্বংসাত্মক কারণ গর্তের ছোট আকারের কারণে এমনকি ক্ষুদ্র দূষণকারী (কিছু মাইক্রন) উল্লেখযোগ্য ব্লকিং হতে পারে, এবং একবার ব্লক হয়ে গেলে, পেশাদার সরঞ্জাম ছাড়া পরিষ্কার করা কঠিন, প্রায়ই উপাদান বিচ্ছিন্ন বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।

II. মূল কারণঃ চারটি মূল কারণ যা গর্ত ব্লকিংয়ের কারণ হয়

শিল্প রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ, এবং ক্ষেত্র ত্রুটি ট্র্যাকিং উপর ভিত্তি করে, গর্ত ব্লকিং প্রধানত দূষণ, তরল অবনতি, সিস্টেম অবশিষ্টাংশ দ্বারা সৃষ্ট হয়,এবং কঠোর অপারেটিং শর্তচারটি মূল প্ররোচনামূলক কারণের সংক্ষিপ্তসার নিম্নরূপঃ

1. তরল দূষণ (প্রাথমিক কারণ)

তরল দূষণ হ'ল গর্ত ব্লকিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ এবং সমালোচনামূলক কারণ। জ্বালানী সিস্টেমে (যেমন সাধারণ রেল সিস্টেম), ডিজেল জ্বালানীতে কঠিন কণা (যেমন SiO2, rust,উচ্চ চাপ পাম্প থেকে ধাতু ধ্বংসাবশেষ, বা ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ), যখন হাইড্রোলিক সিস্টেমে, হাইড্রোলিক তেল ভ্যালভ এবং সিলিন্ডারগুলির মতো উপাদানগুলির পোশাকের কণা বহন করতে পারে। এই দূষণকারীগুলি, এমনকি 5μm হিসাবে ছোট,তরল প্রবাহ সঙ্গে গর্ত প্রবেশ করতে পারেন এবং ধীরে ধীরে জমাগবেষণায় দেখা গেছে যে, যখন তরলে শক্ত কণার ঘনত্ব ৫ পিপিএম অতিক্রম করে,উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে গর্ত বন্ধ হওয়ার সম্ভাবনা 82% বৃদ্ধি পায়.

2. তরল অবক্ষয় এবং জমাট গঠন

নিম্নমানের বা মেয়াদোত্তীর্ণ তরল (জ্বালানী বা হাইড্রোলিক তেল) দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে অবনতি হতে পারে, কলোইড, অ্যাসফাল্ট, কার্বন অবশিষ্টাংশ বা অক্সিডেটেড স্ল্যাড তৈরি করতে পারে।এই বিভাজন পণ্য উচ্চ সান্দ্রতা আছে এবং সহজেই গর্ত অভ্যন্তরীণ প্রাচীর উপর adsorbed হয়অতিরিক্তভাবে যখন তরল উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার শিকার হয়,তরল মধ্যে মেরুকৃত অণু খোলার ধাতু পৃষ্ঠ উপর adsorbed হয়, একটি স্থিতিশীল adsorption স্তর (5 ~ 8 মাইক্রন পুরু) গঠন করে, যা আরও খোলার প্রান্তটি সংকীর্ণ করে এবং শেষ পর্যন্ত ব্লকিংয়ের কারণ হয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ চাপের সাধারণ রেল সিস্টেমে,অক্সিডাইজড জ্বালানী স্ল্যাড সহজেই ইনজেক্টর ছোট গর্ত ব্লক করতে পারেন, জ্বালানী প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যাহত।

3. সিস্টেমের অবশিষ্টাংশ এবং ভুল ইনস্টলেশন

সিস্টেম একত্রিত বা রক্ষণাবেক্ষণের সময়, লোহা ফিলিং, তুলা সুতা, বা সিল্যান্ট মত অবশিষ্টাংশ তরল পাইপলাইনে বাকি থাকতে পারে।এই বিদেশী বস্তু তরল সঙ্গে গর্তে প্রবাহিত এবং সরাসরি এটি ব্লক করতে পারেনঅতিরিক্তভাবে, উপাদানগুলির ভুল ইনস্টলেশন (যেমন প্রবাহ মিটারগুলির ভুল দিকনির্দেশনা বা লস সিলগুলি) বাহ্যিক দূষণকারীর প্রবেশের দিকে পরিচালিত করতে পারে (যেমন ধুলো, আর্দ্রতা,বা আবর্জনা) সিস্টেমেউদাহরণস্বরূপ, ফ্লো মিটার ইনস্টলেশনে, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে ভুল সিলিং পাথর পাইপলাইনে প্রবেশ করতে পারে,গর্তে জমা হয় এবং ব্লকিং সৃষ্টি করে.

4ক্ষয় এবং কঠোর অপারেটিং শর্ত

কঠোর অপারেটিং পরিবেশে (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, বা ক্ষয়কারী মাধ্যম) গর্তের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের ক্ষয় হতে পারে।ক্ষয়কারী পণ্য (যেমন মরিচা) ছিঁড়ে যায় এবং গর্তে জমা হয়একই সময়ে, উচ্চ চাপ এবং বিশাল চাপের পার্থক্যগুলি গর্ত জুড়ে দূষিত পদার্থের জমে থাকা ত্বরান্বিত করতে পারে যখন পাইপলাইন প্রবাহের হার 3.5 মি / সেকেন্ডের বেশি হয়,অস্থির প্রবাহ ক্যাভিটেশনকে তীব্র করেজলবাহী বা শিল্প জলবাহী সিস্টেমগুলিতে, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহী সিস্টেমগুলির জন্য, জলবাহীক্ষয়কারী মিডিয়া আরও ক্ষয় এবং ব্লকিং ত্বরান্বিত করতে পারে.

৩. অরিফিস ব্লকডের সাধারণ লক্ষণ

অরিফিস ব্লকিং সিস্টেমের স্বাভাবিক প্রবাহ এবং চাপ ভারসাম্যকে ব্যাহত করে, যা ব্লকিং এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের ডিগ্রী অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।প্রধান সাধারণ লক্ষণগুলি নিম্নরূপঃ:

1. চাপ অস্থিরতা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতা

সাধারণ রেল সিস্টেমে, ইনজেক্টর গর্তের ব্লকিং যথেষ্ট পরিমাণে জ্বালানী প্রবাহের দিকে পরিচালিত করে, যা স্থিতিশীল হাইড্রোলিক চাপ প্রতিষ্ঠা করা অসম্ভব করে তোলে, যার ফলে অস্থির রেল চাপ হয়,ভুল জ্বালানী ইনজেকশনহাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে, ত্রাণ বা আনুপাতিক ভালভগুলিতে খোলার অবরোধ চাপ হ্রাস, চাপ গঠনের ব্যর্থতা বা চাপের ওঠানামা সৃষ্টি করে,যা ধীর গতির বা প্রতিক্রিয়াহীন অংশের গতির দিকে পরিচালিত করেউদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোলিক ভালভের গর্তের অবরোধের ফলে ভালভটি স্বাভাবিকভাবে খুলতে বা বন্ধ করতে ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে সিস্টেমে চাপ হ্রাস বা অতিরিক্ত চাপ হয়।

2. অস্বাভাবিক প্রবাহ হার এবং মিটারিং ত্রুটি

প্রবাহ পরিমাপের সরঞ্জামগুলিতে (যেমন খোলার প্লেট প্রবাহ পরিমাপকারী), খোলার বা চাপ ট্যাপের ব্লকিং বিকৃত প্রবাহ সংকেতগুলির দিকে পরিচালিত করে,ফলস্বরূপ ভুল প্রবাহ পরিমাপ হয় প্রবাহ প্রদর্শন একটি নির্দিষ্ট মান স্থির করা হয়, অথবা পাঠ্যটি প্রকৃত মানের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।পেট্রোকেমিক্যাল এন্টারপ্রাইজের একটি দুর্ঘটনার রিপোর্টে দেখা গেছে যে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়ন স্ফটিকের কারণে খোলার ব্লক 37% প্রবাহ বিচ্যুতির দিকে পরিচালিত করেসাধারণ রেল সিস্টেমে, আংশিক খোলার ব্লকিং ইন্ধন অভিন্ন প্রবাহের কারণ হতে পারে, যার ফলে দরিদ্র জ্বালানী atomization এবং অসম্পূর্ণ জ্বলন।

3উপাদান ওভারহাইট এবং ক্ষতি

যখন গর্ত বন্ধ হয়ে যায়, তরল প্রবাহ বন্ধ হয়ে যায়, যার ফলে গর্ত জুড়ে চাপের পার্থক্য বৃদ্ধি পায় এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়,যার ফলে তরল তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়উদাহরণস্বরূপ, নিষ্কাশন ভালভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায়, খোলার অবরোধের ফলে তেল অপচয় হয়, যার ফলে হাইড্রোলিক তেলটি ড্রাইভ সিলিন্ডারে বারবার সংকুচিত হয়।যার তাপমাত্রা ৯০°C এর উপরে উঠে যায়দীর্ঘমেয়াদী অত্যধিক উত্তাপ সিলিং, ভালভ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির পরাজয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে, যা দ্বিতীয় ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।

4যন্ত্রপাতি ঝাঁকুনি এবং অস্বাভাবিক শব্দ

অসম্পূর্ণ গর্ত ব্লকিং মাঝেমধ্যে তরল প্রবাহের কারণ হতে পারে, যা সরঞ্জাম ঝাঁকুনি, অস্থির অপারেশন এবং অস্বাভাবিক যান্ত্রিক গোলমালের দিকে পরিচালিত করে। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ রেল ইনজেক্টরগুলিতেআংশিক গর্ত ব্লকিং তেল ইনজেকশন অসম কারণহাইড্রোলিক সিস্টেমে,গর্ত ব্লকিং দ্বারা সৃষ্ট অস্থির তরল প্রবাহ ভ্যালভ এবং পাইপলাইন সংযোগে অস্বাভাবিক ′′ হুইসিং ′′ বা ′′ গর্জন ′′ শব্দ তৈরি করে.

5. সম্পূর্ণ সিস্টেম ব্যর্থতা

গুরুতর ক্ষেত্রে, সম্পূর্ণ গর্ত ব্লক সম্পূর্ণরূপে তরল প্রবাহ কাটা, সিস্টেম বা উপাদান সম্পূর্ণ ব্যর্থতা নেতৃত্ব। উদাহরণস্বরূপ,একটি ধুলো সংগ্রাহক একটি পালস ভালভ মধ্যে গর্ত ব্লকিং ভালভ ব্যর্থ ব্লোব্যাক পরিষ্কার সঞ্চালন কারণসাধারণ রেল সিস্টেমে, ইনজেক্টর খোলার সম্পূর্ণ ব্লক ইনজেক্টর ব্যর্থতা, ইঞ্জিন ব্যর্থতা, বা ফ্লেমআউট হতে পারে।

৪. শিল্পের উপর প্রভাবঃ অপরিচ্ছন্ন খরচ এবং ঝুঁকি

যদিও অপরিসীম ত্রুটি বলে মনে হচ্ছে, তবুও অপারেটিং সরঞ্জাম, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং শিল্প উৎপাদনের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে।

- সরঞ্জাম অপারেটরদের জন্যঃ গর্তের ব্লকিংয়ের কারণে অনির্ধারিত ডাউনটাইম প্রায়শই ঘটে থাকে, প্রতি ঘটনায় গড়ে 4 ~ 8 ঘন্টা ডাউনটাইম থাকে।সরঞ্জাম প্রতি সরাসরি অর্থনৈতিক ক্ষতি (অরিফিস পরিষ্কার সহ), উপাদান প্রতিস্থাপন, এবং বন্ধ হার) $ 1 বেশী,000বড় ফ্লিট বা শিল্প উৎপাদন লাইনগুলির ক্ষেত্রে, ঘন ঘন ব্লকডাউন দ্বারা সৃষ্ট সমষ্টিগত ক্ষতি আরও উল্লেখযোগ্য।

- রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবসার জন্যঃ ওরিফিস ব্লকিং এর লুকানো প্রকৃতির কারণে সহজেই ভুলভাবে "ভালভ ব্যর্থতা" বা "সেন্সর ত্রুটি" হিসাবে নির্ণয় করা হয়, যা ভুল রক্ষণাবেক্ষণের দিকে পরিচালিত করে,রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং খরচ বৃদ্ধিউদাহরণস্বরূপ, ইনজেক্টর ব্যর্থতার কারণে খোলার ব্লকিংয়ের ভুল নির্ণয় অপ্রয়োজনীয় ইনজেক্টর প্রতিস্থাপনের দিকে পরিচালিত করে, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় দ্বিগুণ করে।

- শিল্প উৎপাদন এবং পরিবেশ সুরক্ষার জন্যঃ প্রবাহ পরিমাপ সিস্টেমে, খোলার ব্লকিং ভুল পরিমাপের দিকে পরিচালিত করে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।নির্গমন সম্পর্কিত সিস্টেমে (যেমন সাধারণ রেল সিস্টেম), খোলার ব্লকিং কারখানাগুলির জন্য জ্বালানীর দুর্বল জ্বলন, অত্যধিক নির্গমনের দিকে পরিচালিত করে, ইউরো 6/VI এবং চীন VI মানগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হয় এবং জরিমানার ঝুঁকি বাড়ায়।

- সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের সময়কালের জন্যঃ দীর্ঘমেয়াদী গর্ত ব্লকিং অতিরিক্ত চাপ, অতিরিক্ত উত্তাপ এবং উপাদানগুলির বর্ধিত পোশাকের দিকে পরিচালিত করে, পুরো সিস্টেমের ব্যবহারের সময়কাল 20% ~ 30% হ্রাস করে।গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি ইনজেক্টর, হাইড্রোলিক ভালভ এবং ফ্লো মিটারগুলির মতো মূল উপাদানগুলির অপরিবর্তনীয় ক্ষতি করে, যা সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।

V. প্রতিরোধ এবং সমাধানঃ গর্ত ব্লকিং এড়াতে লক্ষ্যবস্তু ব্যবস্থা

OEM রক্ষণাবেক্ষণের মান এবং শিল্পের বাস্তব অভিজ্ঞতার সাথে মিলিয়ে, খোলার ব্লকিংয়ের কারণ এবং বিপদের দিকে লক্ষ্য রেখে,নিম্নলিখিত লক্ষ্যবস্তু প্রতিরোধ এবং সমাধান ব্যবস্থাগুলি কার্যকরভাবে ব্লক হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস এবং তরল এবং জ্বালানী সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রস্তাবিত:

1. তরল গুণমান এবং পরিচ্ছন্নতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন

- নিম্নমানের, মেয়াদোত্তীর্ণ বা দূষিত তরল এড়ানো, জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে উচ্চমানের তরল (জ্বালানী বা জলবাহী তেল) ব্যবহার করুন।অতি-নিম্ন সালফার ডিজেল ব্যবহার করুন; হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য, হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করুন যা NAS 5 ̊7 স্তরের পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

- সলিড পার্টিকল এবং দূষণকারীদের ফিল্টার করার জন্য তরল পাইপলাইনে উচ্চ-কার্যকারিতা ফিল্টার (ফিল্টারেশন নির্ভুলতা ≤5μm) ইনস্টল করুন।অপারেটিং চক্র অনুযায়ী নিয়মিত ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন করুন (প্রতি 15 মিনিট)সাধারণ রেল সিস্টেমের জন্য,000 ~ 20,000 কিলোমিটার, হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য প্রতি 300 কাজের ঘন্টা) ।

- তরল ট্যাংক এবং পাইপলাইন নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে অবশিষ্টাংশ এবং জমা অপসারণ করা যায়, দূষিত পদার্থের জমাট বাঁধতে পারে।

2নিয়মিত পরিদর্শন ও প্রাথমিক সনাক্তকরণ জোরদার করা।

- পেশাদার সনাক্তকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন (যেমন সাধারণ রেল সিস্টেম বিশ্লেষক, প্রবাহ মিটার, এবং চাপ গেজ) নিয়মিত প্রবাহ হার, চাপ, এবং তরল পরিষ্কারতা সনাক্ত করতে,এবং সময়মত আংশিক গর্ত ব্লক দ্বারা সৃষ্ট সূক্ষ্ম পরিবর্তন সনাক্ত.

- মূল সরঞ্জামগুলির জন্য (যেমন Caterpillar নির্মাণ যন্ত্রপাতি, শিল্প প্রবাহ মিটার), বিশেষ করে কঠোর অপারেটিং পরিবেশে, নিয়মিত ভাঙ্গন পরিদর্শন পরিচালনা করুন,এবং পরিদর্শন চক্র সংক্ষিপ্ত.

- অস্বাভাবিক লক্ষণগুলির প্রতি মনোযোগ দিন (যেমন চাপের ওঠানামা, সরঞ্জামগুলির ঝাঁকুনি এবং অস্বাভাবিক শব্দ) এবং আরও ব্লকিং এবং উপাদান ক্ষতি এড়াতে মেশিনটি অবিলম্বে পরিদর্শন করার জন্য বন্ধ করুন।

3. ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন মানসম্মত

- সিস্টেম সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়, কঠোরভাবে OEM স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করুন, পাইপলাইনে অবশিষ্টাংশ (যেমন লোহা ফিলিং, তুলা সুতা) ছেড়ে যাওয়া এড়িয়ে চলুন,এবং ইনস্টলেশনের আগে উপাদান এবং পাইপলাইন পরিষ্কার নিশ্চিত.

- ঘাটিগুলো ভেঙে ফেলতে এবং পরিষ্কার করতে পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন; আটকে থাকা ঘাটিগুলো পরিষ্কার করতে সূক্ষ্ম ইস্পাত তার, উচ্চচাপের পানি অথবা উপযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার করুন।খোলার সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়ানো. গুরুতরভাবে বন্ধ বা ক্ষতিগ্রস্ত গর্তগুলির জন্য, তাদের মূল বা উচ্চ মানের আনুষাঙ্গিকগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করুন।

- রক্ষণাবেক্ষণের পরে, চাপ এবং প্রবাহ পরীক্ষা পরিচালনা করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে গর্তটি অবরুদ্ধ নয় এবং সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে।

4. অপারেটিং শর্ত এবং তরল ব্যবস্থাপনা অপ্টিমাইজ

- চরম অবস্থার অধীনে সরঞ্জাম দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এড়াতে (যেমন অতি উচ্চ চাপ, অতি উচ্চ তাপমাত্রা), তরল অবনতি এবং দূষণকারী উত্পাদন কমাতে,এবং গর্ত জারা এবং ব্লকিং ধীর.

- নিয়মিতভাবে অপারেটিং চক্র অনুযায়ী তরল প্রতিস্থাপন করুন, এবং তরল লুব্রিসিটি এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে উচ্চ মানের তরল additives যোগ করুন, colloids এবং স্ল্যাড উত্পাদন প্রতিরোধ,এবং গর্ত ব্লক হওয়ার ঝুঁকি কমাতে.

- ক্ষয়কারী পরিবেশে কাজ করে এমন সিস্টেমগুলির জন্য, পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং ব্লকিং ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য ক্ষয় প্রতিরোধী গর্ত (যেমন স্টেইনলেস স্টিল বা খাদ উপাদান) ব্যবহার করুন।

সিদ্ধান্ত

গর্তটি তরল এবং জ্বালানী সিস্টেমের একটি ′′নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ নোড′′ এবং এর অবাধ অবস্থা সরাসরি পুরো সিস্টেমের স্থিতিশীলতা, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নির্ধারণ করে।তরল দূষণের কারণে, তরল অবনতি, সিস্টেমের অবশিষ্টাংশ এবং কঠোর অপারেটিং শর্তাবলী, একটি লুকানো এবং ক্রমবর্ধমান ত্রুটি যা শিল্পে উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক ক্ষতি, সরঞ্জাম ক্ষতি এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি নিয়ে আসে।

সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতার ক্রমাগত উন্নতি এবং অপারেশন স্থিতিশীলতার জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে, খোলার রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব আরও বিশিষ্ট হয়ে উঠছে।ফ্লিট ম্যানেজার, এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অবশ্যই গর্ত ব্লকিংয়ের কারণ এবং লক্ষণগুলি পুরোপুরি বুঝতে হবে, একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে এবং লক্ষ্যবস্তু প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।শুধুমাত্র তরল পরিচ্ছন্নতার উপর মনোযোগ দিয়ে, নিয়মিত পরিদর্শন জোরদার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণের কার্যক্রমকে মানসম্মত করা আমরা কার্যকরভাবে খোলার ব্লকিং এড়াতে পারি, অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারি এবং স্থিতিশীল, দক্ষ,এবং তরল এবং জ্বালানী সিস্টেমের অনুগত অপারেশন, ডিজেল, নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং শিল্প তরল শিল্পের সুস্থ উন্নয়নকে সমর্থন করে।