この 注文 に 商品 の 写真 だけ が 必要 な の は なぜ か

について387-9427 インジェクター GPインジェクタルのように 明確なパッケージングの証拠も含まれていました

2つの個別の製品箱が表示され,両方のラベルが表示されました387~9427.

これは,実際の製品,箱のラベル,量,注文記録の関係に焦点を当てた出荷前の制御プロセスに適したケースとなりました.

製品チェック

先に注射器を検査した

物理ユニットでは 予想される注射器体,ノズルの部分,密封領域,制御装置が示されていました

目的は,在庫から選択された部品が顧客が要求する製品タイプに一致していることを確認することでした.

箱のラベルのレビュー

次のステップはパッケージのラベルをチェックすることでした

両方の目に見えるラベルには

387~9427
インジェクターGP
1 PC

これにより,パッケージのOE参照は顧客が要求した番号と直接比較することができました.

パッケージ情報だけでは十分な証拠として扱われませんでした.箱と物理的な注射器は一緒に検討されました.

量 を 制御 する こと が 重要 な 理由

標識が貼られていた.1 PC.

小さな国際注文では,単純な梱包ミスでさえ,余分な貨物,関税作業,またはワークショップの遅延を引き起こす可能性があるため,量管理は重要です.

したがって,出荷前には製品レベルとパッケージレベルの両方で見直された.

発送前の管理点

最終的な審査は,物理的な注射器,パッケージ番号,個別箱の量,注文記録を対象とした.

輸送のために選択された製品が387~9427梱包の段階を通して

結果

注文は製品と包装の検査を通過し,配達に準備されました.

このケースの価値は,裏付けのないエンジン性能主張に依存しない.

代わりに,国際ディーゼル部品の輸送が倉庫を出る前に 物理的な商品やパッケージのラベルをどのようにチェックできるかを示しています.

事件の結論

について387-9427 インジェクターGPケースなぜ最終的な倉庫の検査は正しい製品の選択を超えて行われるべきかを示しています

インジェクタ,OEラベル,パッケージの量,顧客の注文を合わせることで より明確なサプライチェーンが作れます

海外の買い手にとっては 荷物が到着した後に 誤った番号や梱包の誤りを発見するリスクを 減らすことができます